相对结构简单些,主要由电机,皮带轮,双支点机架,搅拌轴,安装法兰,机械密封,填料密封,叶轮等部件组成。适应转速一般小于350rmp以下;根据不同的物料选择不同的机械密封。
内支撑架侧入式搅拌机主要机构:
整体主要由电机,皮带轮,电机支架,内支撑架,安装法兰,搅拌轴,机械密封,辅助密封机构,叶轮,轴承等部件组成。内支撑架两端各有一套密封系统,一般采用两套机械密封,如使用环境要求不高,一般会为节省成本而只采用外端一套机械密封的结构形式,或组合密封形式;辅助密封机构,主要是为故障应急和方便维修设计的,在不需要排空罐内物料的情况下,只需要将轴往罐外拉一段距离,轴上的辅助密封件就会进入密封座,转动一定角度后密封件,从而防止了物料泄露,放心更换密封环。
先进的叶轮设计
运用先进计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下:
1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,粘度较低的流体(小于2500cp),且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;
2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。
衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置,其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形,常用的有圆筒形。
在圆筒形桨叶中,当每个桨叶的直径相等时,它的容积效率;当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时,则两个桨叶的容积效率相近。
衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料,适用于处理粘度较大的物料,如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。
由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点,所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。
在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题:
工作温度应不超过65℃;
介质应为非腐蚀性液体;
以上信息由专业从事钛材材质搅拌器的盛达传动于2025/7/14 16:30:26发布
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